自動車内装のプラスチック部品の材質は、触ったり、匂いを嗅いだり、質感や光沢を観察したり、プレスしたときの弾力性を確認したり、公式の材質規格を参照したりすることで識別できます。複数の感覚を組み合わせることが最も効果的なアプローチです。
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PP (ポリプロピレン): わずかにワックス状の表面、比較的柔らかい質感、押すとわずかな弾力性があり、ドア パネルの内張りや収納コンパートメントなどの非-荷重-部分によく見られます。
ABS: 比較的硬く滑らかな手触りで、鋭いエッジがあり、センター コンソールや通気口などの高精度成形部品によく使用され、低温での安定性を維持します。{0}}
PC/ABS合金：ABSよりも厚く、耐衝撃性が強く、ダッシュボードの本体に使用され、押しても変形しにくく、すぐに戻ります。
PVC: 柔らかくて丈夫。ハンドルやシートの表面を包むのによく使用されます。一部にはスラッシュ成形技術が使用されており、繊細な革のような感触です。{0}}
POM：金属に似た非常に硬い材質で、ノブやスイッチなどの小さな部品に使用され、回すときに滑らかで抵抗がありません。
2.臭いの識別：車のドアを開けた後、臭いを嗅ぎます。刺激的な化学臭 (ホルムアルデヒドやベンゼンなど) は、低品質の PVC や処理が不十分な PP 素材でよく見られます。
-高品質の環境に優しいプラスチック（変性 PP やバイオベースの POM など）は、臭いが少ないか、まったくありません。-一部のハイエンド モデルには竹繊維複合素材が使用されており、自然な匂いがわずかにあります。
