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Apr 13, 2026自動車内装プラスチック部品の機能 (1000-10,000 RMB)1,000～10,000人民元の価格帯の自動車内装プラスチック部品の機能は、主に材料のアップグレード、プロセスの改善、カスタマイズの3つの側面に反映されています。 -
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Apr 12, 2026車の内装プラスチックの白化を修復する方法にはどのようなものがありますか?車の内装プラスチックの白化を修復するには、主に4つの方法があります。老化の程度とニーズに基づいて、適切なソリューションを選択できます。 -
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Apr 11, 2026自動車内装プラスチックにおける白色化の応用シナリオ自動車内装プラスチックの白化は、主に、ダッシュボード、センターコンソール、ドアパネルトリム、通気口、ステアリングホイールの下端、グローブボックスなど、長時間の紫外線や高温にさらされる領域で発生します。 -
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Apr 10, 2026車のプラスチック部品の白化の問題を完全に解決する方法まず、プラスチック部品を中性洗剤水または専用の車用クリーナーで洗います。頑固な汚れや汚れは、柔らかいブラシで優しくこすってください。 -
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Apr 09, 20261,000～10,000個単位の自動車内装プラスチック部品生産の基本特性自動車内装樹脂部品を1,000～10,000個単位で生産する場合、コスト管理、金型効率、安定性を重視し、主材料としてPP、ABS、PVCを使用することが基本的な特徴です。
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左側エアアウトレットハウジング
共通材質：PP、ABS、PC+ABS. 成形プロセス: 射出成形. 製品サイズ（L×W×D）：160～220mm×80～120mm×50～70mm. 主な性能: 耐熱性、耐老化性、耐衝撃性
右側エアアウトレットハウジング
共通材質：PP、ABS、PC+ABS. 成形プロセス: 射出成形. 製品サイズ（L×W×D）：160～220mm×80～120mm×50～70mm. 主な性能: 耐熱性、耐老化性、耐衝撃性
後部空気出口ハウジング
共通材質：PP、ABS、PC+ABS. 成形プロセス: 射出成形. 製品サイズ（L×W×D）：150～250mm×80～140mm×60～100mm. 主な性能: 耐熱性、耐老化性、耐衝撃性
車のエアベントルーバーリンク
一般的な材質: POM、PA66+GF10–20. 成形プロセス: 射出成形. 製品サイズ（縦×横×厚さ）：60～180mm×4.0～8.0mm×1.2～2.0mm. 製品形状：ほぼ直棒。通気口の幅によって異なります
プラスチックエアベントフラップリンク
一般的な材質: POM、PA66+GF10–20. 成形プロセス: 射出成形. 商品サイズ（縦×横×厚さ）：25～60mm×5～10mm×1.5～2.5mm. 製品形状：ほぼ直棒。ルーバーリンケージより短い
樹脂製アジャスターホイールサポートシャフト
一般的な材質: POM、PA66+GF10–20. 成形プロセス: 射出成形. 製品サイズ（直径×長さ）：Ø3.0～6.0mm×10～25mm. 主な性能: 耐熱性、耐摩耗性、高強度